Tecnologia da embalagem logistica

Dimensionamento das proteções

Comportamento estrutural

É claro que o comportamento estrutural, que acabamos de analisar, não deixa de ter uma importância como proteção ao produto embalado, pois se a embalagem não tem resistência ao empilhamento, por exemplo, seu colapso pode danificar o produto embalado. Mas vamos analisar aqui os aspectos não estruturais, específicos de proteção.

Proteção contra umidade e corrosão

Vimos, ao analisar os aspectos conceituais, que a proteção contra umidade pode envolver o uso de dessecantes. Surge então um problema de dimensionamento da quantidade de dessecante.

A DIN 55473 traz uma fórmula para o cálculo da quantidade de dessecante a ser aplicada na embalagem. Esse cálculo é apresentado pela Gesamtverband der Deutschen Versicherungswirtschaft em www.tis-gdv.de. Conceitua uma unidade de dessecante U como a quantidade que absorve 6g de água a 40% de umidade relativa a 23(±2)°C . O número de unidades de dessecante a ser aplicado na embalagem será:

onde:

• V é dado em m³
• b é a umidade absoluta admissível, em g_água /m³_ar
• m é a quantidade, em kg, de madeira (ou outro material) com teor de umidade c, colocada dentro da embalagem, com c em g_água/kg
• A em m² é a área de material de impermeabilização
• P a taxa de transmissão de vapor d'água desse material, em g_água/m² dia (DIN 53122)
• t o tempo de proteção em dias
• e e a são dados pela tabela:

Tem-se, assim, o número n de unidades de dessecante. No caso de sílica-gel, sabemos que 100g adsorve cerca de 25g de água. Sendo 6g = 1U (uma Unidade de dessecante), 1U corresponde a 24g de sílica-gel. Assim, deve-se multiplicar o número n obtido por 24 para se ter a massa de sílica-gel necessária, em gramas.

Outras fórmulas, mais simples, podem ser adotadas, como a dada pela norma soviética GOST 13.168/69. Aplica-se 1kg de sílica-gel por metro quadrado de envoltório impermeável. Essa norma pressupõe um envoltório com taxa de transmissão de vapor d'água próxima de 1,5 gágua/m2 dia e prevê uma proteção por 6 meses em clima tropical, não havendo madeira ou outros materiais úmidos dentro do envoltório.

No caso da aplicação de inibidor volátil de corrosão, o dimensionamento de sua quantidade é de 4g de inibidor, ou 4m2 de papel impregnado com o mesmo, por m3 de espaço envolvido pela barreira.

Proteção contra choques

O dimensionamento dos acolchoamentos depende do conhecimento da aceleração crítica do produto em cada posição de queda e condição de apoio. Foi visto, ao analisarmos o produto, que deve ser determinada sua fragilidade, quando esta for significativa e a proteção for dimensionada. Vimos que a fragilidade é o inverso da aceleração crítica em um pulso trapezoidal normalizado. A intensidade dessa aceleração deve ser a máxima que não causa dano ao produto. O dimensionamento depende também da altura de queda máxima admissível. Veremos, ao tratar dos materiais, como se avalia o comportamento de um material de acolchoamento em choque, medindo-se a aceleração que ele transmite a determinada massa com certa área de apoio, caindo da altura especificada. O dimensionamento do acolchoamento exigirá que essa aceleração seja inferior à crítica do produto, naquela condição de apoio. Esse dimensionamento deve ser verificado experimentalmente quando se puder aceitar a eventual perda de algumas unidades do produto. A verificação consiste em testes de queda da embalagem com o produto. Pode ser usado um produto fictício, semelhante ao previsto porém já danificado, sem valor comercial, no qual não será verificado se sofre danos, mas medida a aceleração pela colocação de acelerômetro em parte rígida do produto.

Proteção contra vibrações

A partir de uma análise das sensibilidades do produto à vibração, e principalmente do conhecimento de frequência crítica do produto, e, por outro lado, do conhecimento das características do material ou sistema de acolchoamento, pode-se fazer o dimensionamento desse sistema. Veremos, ao tratar dos materiais, que as propriedades importantes, no caso, são a frequência de ressonância do acolchoamento sob certa carga e a transmissibilidade da vibração naquela frequência. Como o cálculo é relativamente complexo, será o procedimento experimental o decisivo no dimensionamento. Para isso, a embalagem com o produto é submetida a teste de vibração simulativo da condição de transporte. Como vimos ao tratar dos transportes, esse teste segue a NBR 9461:1986 para a vibração e a IPT-NEA 11 MT para o choque repetitivo.